Lors de la production de bobines d'aluminium, en raison de la température élevée du métal liquide dans le caisson avant, la répartition de la température des bobines d'aluminium est inégale lors de l'écoulement dans la zone de coulée et de laminage, et les cavités liquides sont profondes à la température locale trop élevée. Dans la zone roulante, lorsque la surface de la tôle laminée coulée est basse dans le niveau de liquide de la boîte frontale tropicale, la pression statique est faible, de sorte que l'approvisionnement en métal liquide localement dans la zone de coulée et de laminage est insuffisant, et la vitesse de laminage à chaud est trop rapide, fabrication du métal liquide dans la zone de laminage. Les zones locales dans la zone de la roue de coulée sont éliminées par les rouleaux de coulée avant que la solidification ne soit terminée, formant une zone tropicale.
Des solutions pour bobine d'aluminium problèmes
(1) Contrôler strictement la température de fusion, la température de fusion dans le four de fusion doit être contrôlée ci-dessous 760 ℃, et l'agitation de la fonte dans le four doit être renforcée pour éviter une surchauffe locale de la fonte.
(2) Dans le but d'assurer un lancer et un roulement normaux, réduire de manière appropriée la température de fusion de la boîte avant
(3) Réduire la vitesse de coulée et de roulement, de sorte que la vitesse de coulée et de laminage soit liée à la température de fusion et à la longueur de la zone de coulée et de laminage.
Degré, les séries de coulée et de laminage sont cohérentes mais la résistance est adaptée.
(4) Dans le but d'assurer un lancer et un roulement normaux, le niveau de liquide du réservoir avant doit être augmenté de manière appropriée
Dépenser
(5) Améliorer la résistance au refroidissement du moulage et du laminage. Lorsque l'équipement de coulée et de laminage existant est réparé, la force de refroidissement peut être assurée en réduisant la température de l'eau de refroidissement pendant le cycle de laminage, augmenter le débit d'eau, et augmenter la pression de l'eau.
(6) En général, augmenter la longueur de la zone de coulée et de laminage peut augmenter la vitesse de coulée et de laminage. Par conséquent, en production réelle, il est souvent souhaitable d'augmenter la longueur de la zone de coulée et de laminage pour augmenter la vitesse de coulée et de laminage et ainsi améliorer la productivité. Cependant, l'augmentation de la longueur de la zone de coulée et de laminage doit simultanément augmenter la résistance..