अ‍ॅल्युमिनियम कॉइल साफ केले जातात, रासायनिक रुपांतरित, आणि कॉइलवर विविध रंगांचे आणि गुणधर्मांचे लेप तयार करण्यासाठी पेंट केले. ॲल्युमिनियम कॉइल प्रगत रोलर कोटिंग प्रक्रियेद्वारे लेपित आहे, आणि इन्फ्रारेड किंवा गरम हवेच्या प्रसारित बेकिंग प्रक्रियेद्वारे बेक केले जाते. मुख्य प्रक्रिया बिंदूंनुसार, प्रक्रिया प्रवाह आहे: uncoiling – पूर्व उपचार – रोलर कोटिंग – उपचारानंतर – वळण.
उघडे पुस्तक
(1) आराम करा. ॲल्युमिनियम कॉइल रोल कोटिंग उत्पादन लाइनचे अनकॉइलिंग अनकॉइलरद्वारे लक्षात येते. कोटिंग युनिटचा अनकोइलर हा कॅन्टिलिव्हर प्रकार आहे, ज्याचा उपयोग कॉइलला ताणण्यासाठी आणि आधार देण्यासाठी केला जातो, फिरवत ऑपरेशन करून कॉइल उघडा किंवा कॉइलला कॉइलमध्ये रोल करा, आणि मशीन ट्रेनच्या ऑपरेशन दरम्यान कॉइलचा ताण आणि संरेखन स्थापित करा. मध्य.
ॲल्युमिनियम कॉइल अनकॉइल केल्यानंतर, ते फीडिंग प्लेटमधून पिंच रोलरला दिले जाते, आणि पिंच रोलरपासून कटिंग हेडला दिले जाते. , सिवनी साठी जाड टेप). शिवण नंतर सपाट रोलर्सने सपाट करावे लागते, पट्टी उपचारपूर्व विभागात दिली जाते.
कोटिंग मशीन ट्रेनमध्ये सहसा दोन लूपर टॉवर असतात. कोटिंग प्रक्रिया विभाग उत्पादन सतत चालते करणे आवश्यक आहे पासून, आणि इनलेट आणि आउटलेट वर आणि खाली वाइंड करताना विराम देतात, यावेळी इनलेट आणि आउटलेट लूपर टॉवरद्वारे स्ट्रिप ऑपरेशन केले जाते. समायोजित करा.
उत्पादन लाइनचे सामान्य आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, कॉइल टेंशन करण्यासाठी अनकोइलरचा ताण कॉइलच्या वेगवेगळ्या रुंदी आणि जाडीनुसार समायोजित केला पाहिजे.

(2) सिवनी. कॉइल स्टिचिंग हे प्रामुख्याने यांत्रिक स्टॅम्पिंग पद्धतीने उभ्या पट्टीच्या दिशेने पुढच्या आणि मागील पट्ट्यांचे डोके आणि शेपटी शिवणे आहे., जेणेकरून उत्पादन सतत चालू राहील. ॲल्युमिनियम कॉइल स्टिच करण्याच्या पद्धती सामान्यतः विभागल्या जातात: वेल्डिंग, बाँडिंग, आणि यांत्रिक शिलाई. सामान्य सिवनी पद्धत यांत्रिक सिवनी आहे. प्रक्रिया विभाग योग्यरितीने कार्यरत ठेवण्यासाठी स्टिचिंग त्वरीत करणे आवश्यक आहे. जर शिवणकामाची वेळ खूप मोठी असेल, लूपर टॉवरमध्ये साठवलेली सामग्री रिकामी केली जाईल, ज्यामुळे उत्पादन लाइन बंद होईल. आणि इतर दोष.
≤ 0.4 मिमी जाडी असलेल्या पातळ कॉइलसाठी, पातळ कॉइल्स शिवणकामाच्या दाबाचा सामना करू शकत नाहीत आणि कॉइल फ्रॅक्चर होऊ नयेत म्हणून शिवणकाम करताना स्पेसर जोडले पाहिजेत.. सामान्य परिस्थितीत, ≤ ०.४ मिमी जाडी असलेल्या पातळ कॉइलने शिवणाच्या बाहेरील बाजूस गॅस्केट जोडले जाते.. शिमची रुंदी उत्पादन रोलच्या रुंदीशी जुळली पाहिजे. नंतरच्या पट्टीचे डोके आधीच्या कॉइलच्या शेपटीच्या वर ठेवले पाहिजे जेणेकरून नंतरच्या पट्टीचे डोके रस्त्यावर आणि रोलर्सला आदळू नये.. शिलाई करताना, सामग्रीच्या डोक्याला आणि शेपटीला चिकटलेली टेप आणि घाण काढून टाकली पाहिजे जेणेकरुन बाहेरील पदार्थ रस्त्यावर आणले जाऊ नयेत ज्यामुळे रोलरला नुकसान होऊ नये आणि पोशाख आणि ओरखडे यांसारखे दोष होऊ नयेत..
कोटिंगसाठी ट्रॅक्शन बेल्टच्या सहाय्याने स्टिच केलेले वेब कोटिंग लाइनमध्ये आणले जाते. उत्पादन लाइनमधून जाण्यासाठी त्याची लांबी संपूर्ण उत्पादन लाइनच्या लांबीपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे. ट्रॅक्शन बेल्टमध्ये क्रिझसारखे स्पष्ट दोष असू शकत नाहीत, स्कर्ट, क्रॅक, लाटा, इ., उत्पादन लाइनवर ओरखडे किंवा तुटलेले बेल्ट टाळण्यासाठी, परिणामी पार्किंग दरम्यान कोटिंग चुकते.

(3) ट्रेन धावण्याच्या गतीची निवड. मशीन ट्रेनचा धावण्याचा वेग ॲल्युमिनियम कॉइलच्या विविध वैशिष्ट्यांनुसार आणि कोटिंगच्या प्रकारांनुसार निर्धारित केला जातो.. ट्रेन धावण्याच्या वेगाची निवड खालील मूलभूत तत्त्वांचे पालन करणे आवश्यक आहे:
1) सब्सट्रेटच्या जाडीवर अवलंबून असते. 0.2 मिमी पेक्षा कमी जाडी असलेले पातळ पदार्थ तुटण्याची शक्यता असते आणि ते कमी वेगाने तयार केले जावे; 1.0 मिमी पेक्षा जास्त जाडी असलेल्या ॲल्युमिनियम कॉइल तुटण्याची शक्यता असते, आणि उत्पादन वेळ तुलनेने कमी आहे. जेव्हा उत्पादन लाइन थांबते, कमी-गती उत्पादन वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.
2) ओव्हनच्या लांबीवर अवलंबून असते. जेव्हा भट्टीचे तापमान स्थिर असते, बेकिंग भट्टीची लांबी जितकी जास्त असेल, उत्पादन गती जितकी जलद; अन्यथा, ते जितके हळू आहे.
3) पेंटच्या प्रकारावर अवलंबून असते. पॉलिस्टर आणि इपॉक्सी राळ कोटिंग पॅनमध्ये चांगली तरलता असते, आणि पृष्ठभागावर संत्र्याच्या सालीसारखे दोष निर्माण करणे सोपे नसते, पट्टे, चमकदार पट्टे, इ., आणि जलद उत्पादन गती निवडली जाऊ शकते. कोटिंग पॅनमध्ये फ्लोरोकार्बन कोटिंग्जची तरलता तुलनेने खराब आहे, आणि पृष्ठभागावर संत्र्याच्या सालीसारख्या दोषांचा धोका असतो, पट्ट्या, चमकदार पट्टे, इ., आणि कमी उत्पादन गती वापरली पाहिजे.
4) सब्सट्रेटच्या रुंदीवर अवलंबून असते. सामान्य परिस्थितीत, जेव्हा कॉइलची रुंदी पेक्षा जास्त असते 90% कोटिंग रोलरच्या रुंदीचे, कॉइलच्या दोन्ही बाजूंनी कोटिंग लीक करणे सोपे आहे, आणि कमी उत्पादन गती वापरली पाहिजे; जर पट्टीची रुंदी पेक्षा कमी असेल 90% कोटिंग रोलरच्या रुंदीचे, एक जलद कोटिंग वापरली जाऊ शकते. उत्पादन गती.
5) समान रंगाचे कॉइल, समान जाडी, आणि भिन्न रुंदी समान मशीन गती वापरू शकतात.