Aluminijske zavojnice su očišćeni, Kemijski pretvoren, i oslikana prema oblogama raznih boja i svojstava na zavojnicama. Aluminijska zavojnica obložena je naprednim postupkom premaza valjkama, i pečen infracrvenim ili toplim zrakom koji cirkulira postupak pečenja. Prema glavnim procesnim točkama, protok procesa je: Neoteškajući se – tretman – kolut – tretman – navijanje.
otvorena knjiga
(1) Odviti. Nepomicanje proizvodnje prevlake za kotrljanje aluminijske zavojnice ostvaruje netaknute linije. Uncoileler obloge je konzolni tip, koja se navikne na napetost i podržavanje zavojnice, Otvorite zavojnicu ili zavojni zavojnicu u zavojnicu rotirajući rad, i uspostaviti napetost i usklađivanje zavojnice tijekom rada strojnog vlaka. srednji.
Nakon što se aluminijska zavojnica ne ukloni, Prenosi se na prstohvat valjka kroz ploču za hranjenje, i hrani se od prstosnog valjka do glave za rezanje. , debela traka za šav). Nakon što šav mora biti spljošteno spljoštenim valjcima, Strip se dovodi u odjeljak za prethodnu obradu.
Vlak za prevlačenje obično ima dvije kule looper. Budući da se proizvodnja dijela procesa oblaganja mora kontinuirano provesti, a ulaz i izlaz imaju stanke dok se vijugaju gore -dolje, Rad trake u ovom trenutku provodi tornjevi ulaznih i izlaza. prilagoditi.
Kako bi se osigurao normalan i stabilan rad proizvodne linije, Napetost odvajanja mora se prilagoditi prema različite širine i debljine zavojnice kako bi se napravila napetost zavojnice.

(2) Šivanje. Šivanje zavojnice uglavnom je za ubod glave i repa prednjih i stražnjih traka u smjeru vertikalne trake metodom mehaničkih žica, kako bi proizvodnju postala kontinuirana. Metode šivanja aluminijskih zavojnica općenito su podijeljene na: zavarivanje, vezanje, i mehaničko šivanje. Uobičajena metoda šava je mehanički šav. Šivanje mora biti brzo obavljeno kako bi se odjeljak procesa pravilno funkcionirao. Ako je vrijeme šivanja predugo, Materijal pohranjen u kuli Looper ispraznit će se, što će uzrokovati da se proizvodna linija zaustavi. i druge nedostatke.
Za tanke zavojnice debljine ≤ 0,4 mm, Tijekom šivanja treba dodati razmake kako bi se spriječilo da tanke zavojnice ne mogu izdržati tlak šivanja i lomljenje zavojnica. U normalnim okolnostima, Brtva se dodatno dodaje na vanjsku stranu šava tankim zavojnicama debljine ≤ 0,4 mm. Širina širina trebala bi se odgovarati širini proizvodnje. Glava posljednje trake trebala bi biti postavljena iznad repa prve zavojnice kako bi se izbjegla glava potonjeg traka koja je udarala na cestu i valjke. Prilikom šivanja, vrpca i prljavština pridržavali se glave i repa materijala treba ukloniti kako bi se izbjeglo da se inozemna tvar unese na cestu kako bi oštetila valjak i uzrokovala nedostatke poput tragova i ogrebotina.
Witched Web uvodi se u oblogu premaza pomoću vučnih pojaseva koje treba obložiti. Njegova duljina mora biti veća od duljine cijele proizvodne linije kako bi prošla kroz proizvodnu liniju. Vučni pojas ne može imati očite nedostatke poput nabora, suknje, pukotine, valovi, itd., Da bi se spriječile ogrebotine ili slomljene pojaseve na proizvodnoj liniji, što rezultira propuštenim premazom tijekom parkiranja.

(3) Odabir brzine vožnje vlakom. Brzina trčanja strojnog vlaka određuje se u skladu s različitim specifikacijama i premazanim sortima aluminijske zavojnice. Odabir brzine vožnje vlakom trebao bi slijediti sljedeće osnovne principe:
1) Ovisi o debljini supstrata. Tanki materijali debljine manje od 0,2 mm skloni su lomljenju i trebali bi ih se proizvoditi pri maloj brzini; aluminijske zavojnice debljine veće od 1,0 mm sklone su lomljenju, a vrijeme proizvodnje je relativno kratko. Kad se proizvodna linija prestane, Preporučljivo je koristiti proizvodnju male brzine.
2) Ovisi o duljini pećnice. Kad je temperatura peći konstantna, duži je duljina pećnice, brže brzinu proizvodnje; inače, sporije je.
3) Ovisi o vrsti boje. Poliester i epoksidna smola imaju dobru fluidnost u tavi za oblaganje, a površinu nije lako proizvesti nedostatke poput kore naranče, pruga, Svijetle pruge, itd., i može se odabrati brža brzina proizvodnje. Fluidnost prevlaka fluorokarbona u tavi za oblaganje je relativno loša, a površina je sklona oštećenjima poput kore naranče, pruga, Svijetle pruge, itd., i treba koristiti sporiju brzinu proizvodnje.
4) Ovisi o širini supstrata. U normalnim okolnostima, Kad je širina zavojnice veća od 90% širine valjka za oblaganje, Lako je procuriti premaz s obje strane zavojnice, i treba koristiti sporiju brzinu proizvodnje; Ako je širina trake manja od 90% širine valjka za oblaganje, Može se koristiti brži premaz. Brzina proizvodnje.
5) Zavojnice iste boje, Slična debljina, a različite širine mogu koristiti istu brzinu stroja.