알루미늄 코일을 만드는 과정에서, 모양 변경을 돕기 위해, 고온에서 가열해야 합니다. 고온에서 더 부드러워집니다, 그리고 그 모양은 약간의 변화를 겪기가 더 쉽습니다.. 모양을 조정. 이후, 특정 경도를 유지하기 위해 온도를 낮출 수 있습니다.. 하지만, 일부 경우에, 고온 냉각이 완료된 후, 알루미늄 코일에는 컬링 문제가 있습니다. 이유는 무엇입니까??

굽힘 현상은 냉각 중에 발생합니다. 그 이유는: 일반적인 공중 냉각 조건 하에서, 공기와 접촉하는 알루미늄 코일의 각 부분의 열전달 계수는 동일합니다., 그러나 벽 두께 또는 모양이 다르기 때문에, 각 부품의 열 소산 속도는 고르지 않습니다, 두꺼운 벽 부분 또는 중공 튜브의 열 소산 속도가 얇은 벽 부분보다 느립니다., 결국 냉각시 두꺼운 벽으로 중공 부분이나 부품으로 구부러 질 것입니다..

굽힘의 이유와 과정은 다음과 같습니다:

1. 얇은 벽 부분의 온도가 빠르게 떨어집니다, 그리고 수축력이 먼저 발생합니다, 그리고 두꺼운 벽 부분 또는 중공 튜브 부품의 온도는 천천히 떨어집니다., 그리고 수축력은 거의 없습니다;

2. 얇은 벽 부분의 단면 영역은 작습니다, 생성 된 수축력은 작습니다, 또는 트랙터의 견인력에 의해 제거됩니다.;

3. 트랙터를 떠날 때, 온도가 계속 떨어집니다;

4. 두꺼운 벽 부분 또는 중공 튜브에는 넓은 단면 영역이 있습니다., 온도가 떨어짐에 따라 점차 더 큰 수축력을 생성합니다., 그리고 얇은 벽 부분의 온도가 크게 떨어졌습니다., 수축력이 생기지 않거나 수축력이 작습니다.;

5. 알루미늄 코일의 단면에있는 수축력은 고르지 않습니다., 그리고 압출 방향의 두꺼운 벽 부분 또는 중공 튜브 부분을 향해 구부러져 있습니다..