Alüminyum bobin yapma sürecinde, şeklini değiştirmeye yardımcı olmak için, yüksek sıcaklıkta ısıtmamız gerekiyor. Yüksek sıcaklıkta daha yumuşak olacaktır, ve şeklinin bazı değişikliklere uğraması daha kolaydır. Şekli ayarlayın. daha sonrasında, belirli bir sertliği korumak için sıcaklık düşürülebilir. Yine de, bazı durumlarda, yüksek sıcaklıkta soğutma tamamlandıktan sonra, Alüminyum bobin bazı kıvırma problemleri olacak. Sebep nedir?

Bükme fenomeni soğutma sırasında meydana gelir. Nedeni: Genel hava soğutma koşulları altında, Alüminyum bobinin her bir parçasının hava ile temas ettiği ısı transfer katsayısı aynıdır, Ancak duvar kalınlığı veya şekil farklı olduğu için, Her parçanın ısı dağılma oranı eşit değildir, Kalın duvarlı parçanın veya içi boş tüpün ısı yayılma hızı ile sonuçlanan ince duvarlı parçanınkinden daha yavaştır, bu da sonunda içi boş kısmına veya soğuturken daha kalın duvarla bükülmesine neden olur.

Bükme nedeni ve süreci aşağıdaki gibidir:

1. İnce duvarlı parçanın sıcaklığı hızlı bir şekilde düşer, ve önce kasılma kuvveti gerçekleşir, ve kalın duvarlı parçanın veya içi boş tüp parçasının sıcaklığı yavaşça düşer, Ve neredeyse hiçbir daralma kuvveti yok;

2. İnce duvarlı parçanın kesit alanı küçük, ve üretilen daralma kuvveti küçük, veya traktörün çekiş gücü ile ortadan kaldırılır;

3. Traktörden ayrılırken, Sıcaklık düşmeye devam ediyor;

4. Kalın duvarlı kısım veya içi boş tüp, büyük bir kesit alanına sahiptir, ve sıcaklık düştükçe yavaş yavaş daha büyük bir küçülme kuvveti üretir, ve ince duvarlı parçanın sıcaklığı önemli ölçüde düştü, ve daralan kuvvet üretilmez veya daralan kuvvet küçüktür;

5. Alüminyum bobinin enine kesitindeki büzülme kuvveti düzensizdir, ve kalın duvar kısmına veya ekstrüzyon yönünde içi boş tüp kısmına doğru bükülür.